智能懸掛式燃氣熱處理生產線
我公司研制的“智能懸掛式燃氣熱處理生產線”，是以清潔無污染的天然氣為燃料，可以實現軸類釬桿零件的連續熱處理，具有自動化、智能化、精確化的特點，并且設計了一套智能懸掛系統的嵌入有效保證了軸類釬桿零件的尺寸精度和連續熱處理過程中的變形。
主要包括淬火爐、一次回火爐、二次回火爐、淬火機構、冷卻室等部分組成，結合爐內溫度控制系統、燃燒系統、懸掛系統、運動系統、保溫系統，實現軸類釬桿零件的高品質、連續性熱處理。
結構形式
應用范圍
結構特點
“智能懸掛式燃氣熱處理生產線”是我公司通過國內外市場調查，對國內外生產制造廠家進行優劣勢分析，并綜合采用最優技術方案，經過公司技術攻關，研制的用于軸類釬桿零件的連續熱處理生產的一種新型大型成套設備，具有智能化、自動化、連續化的特點，能夠大幅提高生產效率、降低人工成本、實現綠色節能的效果。
技術規格
產量 5萬支/年
典型工件尺寸 φ50-200mm L=600-2200mm
工件類型 軸類
單件重量 150-450Kg/件
吊掛點間距 1200mm
懸掛傳輸速度 0.6~3m/min可調
吊具 44件
能耗 天燃氣38立方/噸
冷卻水 0.04立方/噸
壓縮空氣 3立方/噸
加熱能源 天燃氣
淬火機構 自動淬火
風冷室 自動風冷
回火爐 兩次回火
燒嘴類型 蓄熱式
節拍調整范圍 10-40min可調
懸鏈類型 精鑄重型鏈條
承載類型 積放式承重小車
頂部密封 蓋板式
爐門密封 氣動
保溫結構 全纖維
控制方式 DCS控制
排放指標 滿足DB13/1640-2012《工業爐窯大氣污染排放標準》
